Bearbeitungszentrum C 62 / C 62 U MT

CNC-Bearbeitungen „State of the Art” – dafür steht die C 62 / C 62 U MT als Topmodell der Hermle High-Performance-Line und des gesamten Produktprogramms.

Das hochdynamische Bearbeitungszentrum ist konsequent für die effiziente Bearbeitung von CNC Frästeilen und CNC Drehteilen ausgelegt. Jede Menge Features ermöglichen eine hochpräzise und wirtschaftliche Teilefertigung mit Werkstückgewichten bis zu 2500 kg. Zahlreiche Optionen erhöhen das Einsatzspektrum zusätzlich um ein Vielfaches. Die C 62 / C 62 U MT bietet zur optimalen Bedienung – wie auch die anderen Hermle Bearbeitungszentren – verschiedene Möglichkeiten der Werkstückbeladung.

Von der umfangreichen Fluidtechnik über optimiertes Spänemanagement und vielfältige Kühlschmierstoffeinrichtungen bis zum Scharnierbandförderer: Das Modell der High-Performance-Line hat einige Highlights in petto, zum Beispiel auch für alle Spänearten die richtige Späneabfuhr aus dem Arbeitsraum. Das leistungsstarke Bearbeitungszentrum lässt sich komplett ohne Demontage transportieren und fundamentfrei aufstellen.

Energieeffizienz in Herstellung und Betrieb

HERMLE fertigt viele Bauteile in Leichtbauweise und in Mineralgusstechnologie. Der hohe Anteil an Eigenfertigung, lokale Bezugsquellen und Komponenten mit hohen Wirkungsgraden tragen ebenfalls zur Energieeffizienz bei. Energierückspeisung, hochwertige Servoantriebe und die bekanntermaßen sehr lange Lebensdauer zeugen im laufenden Betrieb beispielhaft von demselben Anspruch.

Technische Daten

Dimensionen

Verfahrweg: 1200 x 1300 x 900 mm
Körper: Ø 1200 / H 900
Störkreis: Ø 1400 mm
Maulweite: max. 1100 mm

Fakten

Drehzahl: 9000/14000/18000 1/min
Eilgänge linear X-Y-Z: 50m/min.
Schwenkrundtisch: ø 1350 x 1100 mm
Tischzuladung max.: 2500 kg

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Anwendungen

C 62 | Luft- und Raumfahrtindustrie | Fan Modul

HERMLE C 62 U MT dynamic in 5-Achs-Mill-Turn-Ausführung, Bearbeitung eines Fan moduls aus AlMg4,5Mn für die Luft- und Raumfahrt

C 62 U MT | Maschinenbau | Wendeltrichter

HERMLE C 62 U MT dynamic in 5-Achs-Mill-Turn-Ausführung. Bearbeitung eines Wendeltrichters in 42CrMo4 für den Maschinenbau

C 62 U MT | Fahrzeugtechnik | Eisenbahnrad

HERMLE C 62 U MT dynamic in 5-Achs-Mill-Turn-Ausführung. Bearbeitung eines Eisenbahnrads in 1.1730 für die Fahrzeugtechnik. Einsatz eines Winkelkopfes – Simultan drehen.

Optionen

Späneförderer mit innerer Kühlschmierstoffzufuhr IKZ 80, Temperierer und Emusionsnebelabsaugung
Späneförderer
Späneförderer mit innerer Kühlschmierstoffzufuhr IKZ 80
Späneförderer mit innerer Kühlschmierstoffzufuhr IKZ 80 und Temperierer
Späneförderer mit innerer Kühlschmierstoffzufuhr IKZ 80, Temperierer und Emusionsnebelabsaugung
Späneförderer

HERMLE Bearbeitungszentrum C 62 ganz individuell.

Bei HERMLE stehen Ihnen sehr viele Optionen zur Verfügung, so dass Sie die Ausstattung Ihres HERMLE-Bearbeitungszentrums ganz an Ihre individuellen Anforderungen anpassen können.

Natürlich erhalten Sie in jedem Fall perfekt integrierte Gesamtsysteme und Ergänzungen, in denen ein Rad in das andere greift – ganz ohne Reibungs- oder Schnittstellenverluste. Folgend zeigen wir Ihnen ein paar Highlights:

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Automation

Alles aus einer Hand

Mit Abmessungen von 800 x 800 / Ø 1000 mm, 1000 x 800 / Ø 1166 mm arbeitet der Palettenwechsler PW 3000 im großen Format – genau richtig für das Topmodell in der CNC Bearbeitung. Auf Wunsch erleichtern die Steuerungstools HACS („HERMLE Automation Control System“) und HIMS („HERMLE Information Management System“) die Bedienung.

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Palettenwechsler PW 3000

Steuerung

Heidenhain oder Siemens

Heidenhain TNC 640 / TNC7 und Siemens S 840 D – alle Steuerungen, die mit einem HERMLE-Bearbeitungszentren vernetzt werden können, gibt es selbstverständlich auch für das Topmodell. Diese beinhalten verschiedene Umfänge und Funktionalitäten – bis hin zu Tools zur Genauigkeitssteigerung von Dreh- und Schwenkoperationen, der Mantelflächentransformation oder transparenter Werkzeugverwaltung.

Optionen wie Dynamic Efficiency, Dynamic Precision oder die Software Kinematic Opt. steigern nochmals die Funktionsvielfalt.

Anwenderberichte

Christian Simon, Gebietsverkaufsleiter der Hermle (Schweiz) AG, Midhat Dedovic, Werkmeister bei der Humbel Zahnräder AG, und Vorstandsvorsitzender Urs Humbel

Im richtigen Verhältnis

Humbel Zahräder AG
Zahnradfertigung

Seit fünf Jahren setzt Humbel auf das 5-Achs-Konzept und die Automatisierungslösung aus Gosheim und konnte damit seine Kapazitäten deutlich ausbauen und neue Aufträge gewinnen.

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