Bearbeitungszentrum C 400

Die C 400 ist ein dynamisches und wirtschaftliches Bearbeitungszentrum für die 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung.

Die bewährte Kernkompetenz von HERMLE in der 5-Achs-Technologie kommt zum Tragen. Das schwingungsarme Maschinenbett in Mineralgussausführung sorgt für die nötige statische Stabilität der C 400. Jede Menge Features ermöglichen eine wirtschaftliche 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung. Das Bearbeitungszentrum C 400 bietet ein hohes Zerspanvolumen bei enormer Genauigkeit und optimaler Oberfläche. Die C 400 verfügt über den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche und lässt sich ergonomisch dem jeweiligen Maschinen-Bediener anpassen – das garantiert besten Bedienkomfort.

Von der umfangreichen Fluidtechnik über optimiertes Spänemanagement und vielfältige Kühlschmierstoffeinrichtungen bis zum Scharnierbandförderer: Das Modell der Performance-Line C 400 hat einige Highlights in petto, zum Beispiel auch für alle Spänearten die richtige Späneabfuhr aus dem Arbeitsraum. Das Bearbeitungszentrum zur 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung lässt sich komplett ohne Demontage transportieren und fundamentfrei aufstellen.

Energieeffizienz in Herstellung und Betrieb

HERMLE fertigt viele Bauteile in Leichtbauweise und in Mineralgusstechnologie. Der hohe Anteil an Eigenfertigung, lokale Bezugsquellen und Komponenten mit hohen Wirkungsgraden tragen ebenfalls zur Energieeffizienz bei. Energierückspeisung, hochwertige Servoantriebe und die bekanntermaßen sehr lange Lebensdauer zeugen im laufenden Betrieb beispielhaft von demselben Anspruch.

Technische Daten

Dimensionen

  • Verfahrweg:  850 x 700 x 500 mm
  • Körper:  Ø 650 / H 500 mm
  • Störkreis:  Ø 885 mm
  • Maulweite:  max. 625 mm

Fakten

  • Drehzahl: 15000/18000 1/min
  • Eilgänge linear X-Y-Z: 35 m/min.
  • Starrer Aufspanntisch: 1070 x 700 mm
  • Tischzuladung max.: 2000 kg

Anwendungen

C 400 | Werkzeug- und Formenbau | Formplatte

HERMLE C 400 in 5-Achs-Ausführung. Bearbeitung einer Formplatte in 1.2367 für den Werkzeug- und Formenbau

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C 400 | Werkzeug- und Formenbau | Segelboot

HERMLE C 400 in 5-Achs-Ausführung – hybride Fertigung. Bearbeitung eines Segelbootes in 1.4404 für den Werkzeug- und Formenbau. Mit der MPA-Technologie additiv gefertigter Rohling

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C 400 | Modellbau | Elefant

HERMLE C 400 in 5-Achs-Ausführung. Bearbeitung eines Eelefants in AlMgSi1 für den Modellbau Werkstückspannung mittels Lang Makro Grip Prägetechnik.

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Optionen

  • Späneschublade
  • Späneförderer
  • Späneförderer mit innerer Kühlschmierstoffzufuhr IKZ 80/40 und Temperierer

HERMLE Bearbeitungszentrum C 400 ganz individuell.

Bei HERMLE stehen Ihnen sehr viele Optionen zur Verfügung, so dass Sie die Ausstattung Ihres HERMLE-Bearbeitungszentrums ganz an Ihre individuellen Anforderungen anpassen können.

Natürlich erhalten Sie in jedem Fall perfekt integrierte Gesamtsysteme und Ergänzungen, in denen ein Rad in das andere greift – ganz ohne Reibungs- oder Schnittstellenverluste. Folgend zeigen wir Ihnen ein paar Highlights:

Automation

Flexible Zustandsüberwachung

Das Steuerungstool HIMS („HERMLE Information Management System“) erlaubt bei der C 400 eine flexible Zustandsüberwachung, unter anderem durch einen Live-Messenger. Weitaus höhere Automatisierungsgrade ermöglichen die Modelle der HERMLE High-Performance-Line – inklusive der Anbindung von Palettenwechslern, Handling-, Rotationslade- und Robotersystemen bis hin zu pneumatischen Gegenhaltern.

  • Handlingsystem HS flex
  • Handlingsystem HS flex heavy

Steuerung

  • C 12 Steuerung Bedienpult Heidenhain TNC 640 / TNC7

Heidenhain TNC 640 / TNC7

Die C 400 ist mit einer Heidenhain Steuerung TNC 640 / TNC7 ausgestattet. Diese bietet diverse Programmfunktionen, wobei HERMLE mit umfangreichen Zusatzfeatures das Programmieren und Bedienen zusätzlich erleichtert.

Anwenderberichte

Von links: Victor D'Haese und Johan Hoeckman, Maschinenbediener, neben Bravotech-Eigentümer Bram Vergote sowie die Maschinenbediener Tom Lasseel und Steven Van Der Meirsch neben dem Außendienstmitarbeiter John Verlinden von der Hermle Nederland B.V.

Wenn sich Mut zum Risiko auszahlt

Bravotech
Lohnfertigung

Bravotech ist heute ein erfolgreicher Lohnfertiger im belgischen Oudenaarde, der Formwerkzeuge für Hartschalenkoffer, Schaufeln und Turbinenräder für Kompressoren und Pumpen sowie Motorkomponenten wie Nocken- und Kurbelwellen fräst, entgratet und poliert.

 

Von links: Frederik Deneire, Betriebsleiter bei Cafmeyer NV, Jan Van Houtte, Geschäftsführer der Cafmeyer NV, John Verlinden, Hermle Nederland B.V

Update nur mit Automation

Cafmeyer
Werkzeug & Formenbau

Cafmeyer stellt Formwerkzeuge für Pressen her. Je komplexer das Teil, desto vielteiliger die Form. Dabei stieß der belgische Formenbauer manchmal an die Grenzen des Machbaren – sowohl bei der Dimension als auch der Kapazität. Deshalb hat er in das 5-Achs-Bearbeitungszentrum C 650 U mit HS flex heavy-Automation vom Hermle investiert.

Artur Scheiermann an der C 52 U

„Offen und ehrlich, aber ohne Show“

Mangner
Lohnfertigung

Zerspanungstechnik Mangner setzt  auf Qualität statt auf lautes Marketing. Jetzt lässt der Firmeninhaber erstmals einen Blick in seine Fertigung zu. Neun 5-Achs-Bearbeitungszentren aus Gosheim machen den Großteil seines Maschinenparks aus. Mit ihnen ist sich Mangner sicher, seine Lieferversprechen halten zu können.

Ansprechpartner

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